監測飲料生產過程中的氧氣(旁路) 飲料監測制程中的氧氣傳感器,用于測定啤酒(旁路)和脫氣水中的溶解氧 (DO)。氧氣傳感器具有無與倫比的 0.8 ppb 精度和 0.6 ppb 檢測限。如此準確的測量讀數對于控制啤酒中的低氧含量至關重要。光學感測器具有0.8ppb的高精度和0.6ppb的檢測限。如此準確的測量值對于控制啤酒中的低含氧量極為關鍵。沒有膜和電解質意味著傳感器精度不受以下因素影響過程變化或壓力沖擊。維護和運營成本也降低了。該傳感器的設計旨在確保機械穩健性和對 CIP 過程的耐受性,以延長使用壽命并優化其總擁有成本。沒有膜和阻尼器意味著分析儀的準確性不受制程變化或壓力沖擊的影響。
時間來自兩秒的測量頻率。能夠在 12 個月內以此頻率進行準確測量。
最小稀釋和年度校正光學技術設計減少維護量
精確 ppb 的低濃度氧氣測量 精確 ppb 等級的低濃度氧氣測量
精確 ppm 的高濃度氧氣測量 精確 ppm 等級的高濃度氧氣測量
最少維護光學技術
率先在釀造應用中使用發光技術,因此,傳感器不需要更換膜或任何電解質。此外,傳感器的精度不受過程變化或壓力沖擊的影響,進一步減少了維護工作。年度維護僅限于幾分鐘的零點校準。此過程不需要化學品,使任務更輕松、更安全,且不會降低測量精度。

范圍 0 - 40 ppm DO(溶解氧)
溫度范圍 精確至-5- 80°C
耐溫度:-5 - 100 °C (23 - 212 %F)
重復性 0.015 ppm
準確度:0.02 ppm ,下限為 0.015 ppm
檢測(LOD)響應時間90%k 10s(氣相)
顯示分辨率 0.1 ppb
采樣壓力 1 -20 bar 絕對壓力
時間來自兩秒的測量頻率。能夠在 12 個月內以此頻率進行準確測量。
最小稀釋和年度校正光學技術設計減少維護量
精確 ppb 的低濃度氧氣測量 精確 ppb 等級的低濃度氧氣測量
精確 ppm 的高濃度氧氣測量 精確 ppm 等級的高濃度氧氣測量
最小漂移和年度校準
傳感器以兩秒的測量頻率提供即時氧氣讀數。該儀器在沒有校準的情況下可在 12 個月內保持一致的讀數,無漂移(使用標準的每周 CIP 流程時),超過了在類似條件下僅幾個月后就顯示出明顯漂移的其他光學傳感器。
傳感器以兩秒的測量頻率提供即時氧氣讀數。該儀器在沒有校準的情況下可在 12 個月內保持一致的讀數,無漂移(使用標準的每周 CIP 流程時),超過了在類似條件下僅幾個月后就顯示出明顯漂移的其他光學傳感器。
最少維護光學技術
率先在釀造應用中使用發光技術,因此,傳感器不需要更換膜或任何電解質。此外,傳感器的精度不受過程變化或壓力沖擊的影響,進一步減少了維護工作。年度維護僅限于幾分鐘的零點校準。此過程不需要化學品,使任務更輕松、更安全,且不會降低測量精度。
精確 ppb 的低濃度氧氣測量
傳感器的檢測水平較低,為 0.6 ppb。這種高精度儀器的讀數對于控制飲料生產中的低氧含量至關重要。例如,在啤酒廠的后發酵應用中控制低水平的氧氣至關重要,以確保最終產品的高質量。
傳感器的檢測水平較低,為 0.6 ppb。這種高精度儀器的讀數對于控制飲料生產中的低氧含量至關重要。例如,在啤酒廠的后發酵應用中控制低水平的氧氣至關重要,以確保最終產品的高質量。
精確 ppm 的高濃度氧氣測量
傳感器的測量范圍為 0-40 ppm,非常適合麥汁應用等。即使在這種惡劣的麥芽汁環境中,儀器也能保持非常好的精度和最小的漂移。在大多數情況下,僅需要每年進行維護和校準。
傳感器的測量范圍為 0-40 ppm,非常適合麥汁應用等。即使在這種惡劣的麥芽汁環境中,儀器也能保持非常好的精度和最小的漂移。在大多數情況下,僅需要每年進行維護和校準。
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